PROCÉDÉS DE FABRICATION DE DÉCALQUES POUR LE LETTRAGE DE VÉHICULES

Projet Aztech met à votre disposition plusieurs procédés de fabrication tous adaptés à l'industrie du lettrage de véhicules. Souvent, plusieurs techniques sont utilisées pour le même ensemble graphique.

IMPRESSION DIGITALE

Qu'est-ce que l'impression digitale ?

Bienvenue dans le monde des couleurs et des dégradés !

L'impression digitale, appelée aussi impression numérique, consiste à imprimer, sur le vinyle approprié, des images, des photos qui donneront vie à votre lettrage.

Projet Aztech utilise une imprimante digitale à jet d'encre grand format (54") de très haute définition qui contient 6 couleurs d'encre.

Ce procédé permet de reproduire rapidement toutes les nuances et dégradés composant votre image.

Les avantages de l'impression digitale

  • technique tape-à-l'oeil qui attire l'attention;
  • possibilité de bien faire ressortir les produits et services offerts;
  • nécessite moins de couches de vinyle;
  • pas nécessaire de garder des couleurs en inventaire, le vinyle blanc suffit;
  • temps de mise en production court;
  • possibilité d'imprimer différents formats (maximum 54");
  • avantage de produire de petites quantités à prix abordable.

Les limites de l'impression digitale

  • requiert souvent l'intervention d'un graphiste pour assurer un message clair (nous pouvons vous offrir ce service voir section produits et services);
  • durée de vie plus courte que le vinyle brut car l'image provient d'une fine couche d'encre sur un vinyle blanc;
  • les photos doivent être de très bonne qualité (haute résolution) pour ne pas voir les pixels une fois l'image agrandie.

Durabilité et garantie

Pour protéger l'impression, il est fortement recommandé de laminer les images digitales avec une particule transparente. Le lettrage pourra alors durer 5 ans plutôt qu'un an.

 

Procédé impression digitale grand format

DÉCOUPE DE VINYLE BRUT

Qu'est-ce que la découpe de vinyle brut ?

La découpe de vinyle brut utilise du vinyle coloré dans la masse, donc coloré par le manufacturier. Projet Aztech achète des rouleaux de vinyle de couleurs et découpe les formes composant le design graphique.

Les avantages de la découpe de vinyle brut

  • procédé de fabrication qui apporte la meilleure qualité, le vinyle ne peut pas décolorer;
  • les couleurs sont plus vives et plus pures;
  • possibilité de faire produire sa propre couleur si elle n'existe pas dans les couleurs standards (quantités minimum à prévoir);
  • disponibilité des vinyles métalliques et phosphorescents.

Les limites de la découpe de vinyle brut

  • impossible de produire des photos avec ce procédé;
  • les délais de production peuvent être plus longs si les couleurs ne sont pas en inventaire;
  • superposition de plusieurs couches de vinyle = trop épais sur les rivets;
  • plus dispendieux à l'installation si plusieurs couleurs de vinyles superposées;
  • les couleurs standards sont limitées.

Durabilité et garantie

L'utilisation du vinyle brut est synonyme de durabilité. Les producteurs de vinyle garantissent leur produit de 7 à 8 ans mais le lettrage peut facilement être conservé pendant 10 ans sans décollement ou de décoloration.

Il est important de s'assurer que le vinyle utilisé est bien celui conçu spécifiquement pour les véhicules. C'est le seul qui pourra garantir une image corporative toujours impeccable.

 

Procédé de découpe de vinyle brut

SÉRIGRAPHIE

Qu'est-ce que la sérigraphie ?

La sérigraphie est une technique d'imprimerie qui utilise des soies préalablement traitées avec une émulsion chimique afin de reproduire le dessin désiré. On produira une soie par couleur.

Une couche d'encre sera ensuite appliquée sur la soie marquant le vinyle aux endroits qui n'auront pas été scellés par l'émulsion.

Dans le cas de couleurs solides (dessin sans dégradé), celles-ci sont préparées avant la production ce qui permet d'obtenir des couleurs plus stables.

Dans le cas d'une image 4 couleurs-process, celle-ci sera décomposée en couleurs primaires et chaque couleur aura sa propre soie. Les techniques de superpositions de couleurs et de dégradés permettront d'imprimer des photos de très belle résolution.

On utilisera cette technique pour les grandes quantités et les répétitions de commandes.

Les avantages de la sérigraphie

  • une fois les cadres de soie produits, le coût de l'impression seulement demeure peu élevé pour les grandes quantités;
  • pour la production de décalques d'une seule couleur, la possibilité d'obtenir des couleurs plus stables que l'impression digitale;
  • les mélanges d'encre permettre d'atteindre les couleurs de la charte Pantone;
  • on ne voit pas les pixels dans l'impression contrairement à l'impression digitale;
  • la durabilité des couleurs est plus longue que l'impression digitale.

Les limites de la sérigraphie

  • les frais de mise en train de ce procédé sont assez élevés rendant dispendieuse la production de petites quantités;
  • les délais de production sont beaucoup plus longs que ceux de l'impression digitale.

Durabilité et garantie

L'épaisseur de la soie utilisée déterminera l'épaisseur de la couche d'encre. Plus il y a d'encre, plus la couleur sera durable. Le vernis anti-rayons ultra-violets qui est ajouté par dessus l'encre permet une durabilité de 7 à 8 ans.

 

Procédé de sérigraphie

DÉCOUPE THERMALE

Qu'est-ce que la découpe thermale ?

La découpe thermale s'avère aujourd'hui le seul procédé permettant de sceller les alvéoles des vinyles prismatiques haute intensité de 3M Canada.

Ces vinyles ultra-réfléchissants sont en effet composés de cellules alvéolées qui laissent s'infiltrer l'eau et la saleté et provoquent le délaminage du vinyle si elles ne sont pas scellées.

Très peu de manufacturier dispose de cette technologie et Projet Aztech est fière d'innover dans ce domaine.

Les avantages de la découpe thermale

  • permet de sceller les alvéoles du vinyle à cellules prismatiques (3M).

Les limites de la découpe thermale

  • le temps nécessaire à l'opération est très long donc plus dispendieux;
  • restriction quant à la dimension des décalques à découper (on ne peut pas découper des caractères, ni des formes trop petits).

Durabilité et garantie

3M Canada offre une garantie de 5 ans sur les vinyles prismatiques haute intensité. Le fait de sceller les endroits découpés permettra d'atteindre cette durée sans problème.

 

Problème délaminage vinyle 3M

Problème de délaminage du vinyle prismatique haute intensité 3M

PEINTURE POUR LETTRAGE

Pourquoi utiliser la peinture pour faire du lettrage aujourd'hui ?

La peinture a longtemps été le seul procédé de lettrage. Le lettreur-artiste donnait sa touche bien personnalisée en direct lors de l'installation. Ensuite, les rétroprojecteurs ont permis d'uniformiser un peu le lettrage des flottes de véhicules.

L'arrivée des ordinateurs a bouleversé l'industrie du lettrage de véhicules rendant possible la production à grande échelle. L'artiste est passé de l'atelier au bureau, devant l'ordinateur pour créer les modèles dont la production sera désormais confiée aux équipements informatisés.

Reste encore quelques rares exceptions où la peinture garde sa place soit sur les surfaces très accidentées où le vinyle ne peut se conformer : les gros rivets, les grosses vis, les moulures trop découpées, les pentures trop imposantes.

Les avantages de la peinture

  • permet de lettrer des surfaces trop accidentées pour le vinyle.

Les limites de la peinture

  • le lettrage est permanent, demande de refaire la peinture sur la surface pour changer le lettrage.

Durabilité et garantie

La partie du lettrage effectuée en peinture pourra durer de 7 à 8 ans selon les conditions d'utilisation

 

lettrage en peinture

DÉCOUPE-CONTOURS "DIE-CUT"

Qu'est-ce que la découpe-contours ?

Ce procédé permet de fabriquer les décalques en prévoyant les obstacles naturels du véhicule (poignées de porte, bouchon à essence, pentures). Ils sont coupés mécaniquement en atelier offrant une finition parfaite.

Les décalques sont livrés aux clients et prêts à être installés sans avoir besoin de les ajuster au couteau évitant les risques d'abîmer la peinture du véhicule.

Le gabarit du véhicule est créé dans l'ordinateur et le fichier de découpe préparé en tenant compte de tous les obstacles.

Ce procédé est utile dans le cas où la flotte est  composée de plusieurs véhicules du même modèle. Il devient une étape essentielle au procédé de pré-assemblage.

Les avantages de la découpe-contours

  • facilite l'installation des décalques (aucun ajustement nécessaire);
  • finition parfaite car les obstacles sont découpés mécaniquement;
  • remplacement facile des pièces lors des réparations dues aux accidents;
  • la finition étant plus "propre", le décalque risque moins de s'endommager lors de l'entreposage.

Les limites de la découpe-contours

  • la création du gabarit à l'ordinateur demande beaucoup de temps et exige la disponibilité d'un prototype pour le premier modèle;
  • le délai de production est plus long mais le temps d'installation est réduit.

 

Procédé découpe-contour

PRÉ-ASSEMBLAGE

Qu'est-ce que le pré-assemblage de décalques?

Certains types de décalques requièrent plusieurs couleurs de vinyle brut qui se touchent. C'est le cas pour les armoiries qu'on retrouve souvent dans le design des véhicules d'urgences ou pour les populaires chevrons installés à l'arrière des ambulances, camions de pompiers et autres véhicules de première intervention.

Le pré-assemblage en atelier permet de mieux positionner les décalques à plat sur le plan de travail assurant ainsi une finition de qualité supérieure.

De plus, alors que l'installation sur place de plusieurs couleurs exige le travail d'un spécialiste, les décalques pré-assemblés s'avèrent beaucoup plus faciles à installer puisqu'ils sont montés en un seul et même morceau.

Projet Aztech est précurseur dans cette technique de travail.

Les avantages du pré-assemblage de décalques

  • assemblage précis et constant des vinyles de différentes couleurs qui formeront le décalque final;
  • réduction du temps d'installation.
  • Les limites du pré-assemblage de décalques

  • délais de livraison plus longs car le procédé requiert une étape de production supplémentaire.

 

Procédé pré-assemblage